

「突破性的关键不是在于石墨烯本身,而是我们如何使用它。」FORD永续发展与新兴材料资深技术主管Debbie Mielewski表示。「之前还没有人关注到这个领域上的应用,我们仅使用了非常少量,不到0.5%的石墨烯,即可明显强化这些零件的耐用性、隔音效能以及轻量化。」
石墨烯是在2004年首次被分离出来,而突破性的应用则是相对近期的事。第一个分离石墨烯的实验是以含有石墨的铅笔芯和一条胶带完成,利用透明胶带黏住高定向热解石墨(HOPG),将有黏性的一面对折,再将胶带撕开,不断重複此过程并最终得到仅一层碳原子厚度的二维晶体材料石墨─石墨烯。该实验在2010年获得诺贝尔奖。
2014年FORD着手与供应商合作研究石墨烯,并测试如何应用于如燃油轨外盖、泵浦外盖和引擎饰盖等汽车零件上。在车室降噪工程上,普遍代表需在车辆上增加更多隔音材质,方能改善车舱内的静肃性,这亦同时增加了车重。然而,石墨烯的应用则恰好相反。
「少量石墨烯就能够发挥极大的效果。在这项应用当中,它明显地有助于吸音品质。」Eagle Industries总裁John Bull表示。FORD将石墨烯混入製作零件的发泡材料中,测试显示与没有加入石墨烯的成品相比,噪音降低了17%、材料机械性能提高了20%、耐热性亦提升了30%。
「很开心我们的产品能够为FORD和Eagle Industries提供性能的优势。与Ford等早期採用者合作,展现了石墨烯在多种应用中的潜力,我们期待将合作扩展到其他材料,并进一步提高性能。」XG Sciences首席执行长Philip Rose表示。石墨烯预计将于2018年底开始投入生产应用,并将首先应用于FORD F-150和Mustang车款的零件生产上,再延伸至品牌旗下所有车款。
